Soluciones de los problemas
ambientales que afronta la
industria del aceite de oliva
En los últimos años el orujo de aceituna y la pérdida de alimentos se han convertido en problemas ambientales. En particular, la pérdida de alimentos es un problema grave en países de todo el mundo incluyendo Japón.
El secador a presión reducida con aceite como medio de calor “Cooker” utiliza tecnologías únicas para esterilizar y secar residuos alimenticios y convertirlos en recursos orgánicos como piensos y fertilizantes.
A la luz de la creciente importancia de la preservación del medio ambiente global, ahora nuestra “sociedad de consumo” está avanzando para lograr una “sociedad basada en el reciclaje” a través de la reducción de residuos, la conversión de residuos en recursos y el reciclaje.
Para proteger la naturaleza limitada y hermosa.
Para lograr un mundo más pacífico y próspero.
Contribuiremos con el poder de la tecnología.
El orujo de aceituna se pulveriza con una tecnología de secado única desarrollada en Japón, que contribuye a reducir el volumen y el mal olor. Asimismo, protege los recursos hídricos y el hermoso entorno natural de Marruecos al reducir el contenido de agua del orujo de aceituna, que es perjudicial para las plantas.
* Varía según los tipos y volúmenes de residuos.
Los residuos alimenticios que se procesan con Cooker pueden transformarse en piensos y fertilizantes para plantas. No solamente pueden reducirse a cero los costos de procesamiento de los desechos industriales, sino que también es posible venderlos como recursos y generar ingresos. Un mejor ciclo tanto para el medio ambiente como para la industria.
Ejemplo de uso de piensos procedentes del orujo de aceituna
En la Prefectura de Kagawa, Japón, las vacas y pollos alimentados con orujo de aceituna como alimento están reconocidos con marcas “Olive Beef” y “Olive Chicken”. Estos productos y apreciados por los japoneses y turistas contribuyen a la industria alimentaria y turistica regional.
“Tokyo Super Eco Town” es un área en Jonanjima, Ota-ku, Tokio, donde se ubican varias fábricas de reciclaje. En rincón de esa área hay una instalación (centro de alimenticio) que recibe residuos alimenticios de la industria de la alimentacion y de los restaurantes del area de Tokyo, y tras procesarlos los venden a los fabricantes de piensos. Utilizando la misma tecnología que Cooker, fabrica y vende materias primas de piensos compuestos para la avicultura y porcicultura a partir de los residuos alimenticios. En un proceso (10 toneladas), puede fabricar piensos en unos 90 minutos.
Finalmente se establecerá una planta de fabricación de Cooker en Marruecos para permitir la producción local.
También se preparará un programa de capacitación en Japón para transmitir la última tecnología de persona a persona.
Se crearán nuevos empleos en la planta y se organizará un ciclo sostenible.
Para conducir la vida del pueblo hacia un camino más enriquecido y pacífico.
Se construirá una planta de fabricación de Cooker en Marruecos y se crearán nuevos empleos. Asimismo, junto con la venta de piensos elaborados, contribuirá a una mayor revitalización de la economía en Marruecos.
La transmisión de tecnologías japonesas y la fabricación de Cooker en Marruecos crearán nuevos ingenieros y empleos.
La transformación de residuos alimenticios en recursos solucionará los problemas de mal olor y contaminación del suelo. Contribuirá a mejorar el medio ambiente de los alrededores del vertedero.
Los residuos alimenticios procesados se podrán utilizar y vender como piensos, lo cual no solo reduce a cero los costos de eliminación de los residuos, sino que también dará origen a nuevos activos.
Es un sistema de secado que reduce el volumen y el mal olor de los residuos alimenticios al deshidratar, comprimir y secar el agua contenida mediante el método de secado a presión reducida utilizando aceite como medio de calor.
Cuerpo | Cubierta | Eje | |
---|---|---|---|
Presión de diseño(MPa) | F.V | 0.686 | 0.686 |
Temperatura de diseño(℃) | 130 | 170 | 170 |
Alivio del presión | --- | --- | --- |
Eficiencia de soldadura | 0.7 | 0.65 | 0.95 |
Capacidad(㎥) | 0.47 | 0.223 | 0.033 |
Presión de prueba hidráulica(WPa) | 0.294 | 1.177 | 1.03 |
Presión de prueba de estanqueidad(WPa) | 0.324 | 0.862 | 0.755 |
Inspección de radiación(%) | --- | --- | --- |
ECO-STAGE ENGINEERING CO,LTD
JICA / Agencia de cuenca de agua de Sebou / Equipo ・ Transporte ・ Logística ・ Ministerio del Agua / UNDP
SUNTECH Co., Ltd. inició sus actividades en año 1977 en un rincón de una pequeña fábrica de una ciudad japonesa. Lo hizo a manos de un soldador de alto nivel en ese momento en Japón y se estableció como persona jurídica en 1991. Los productos principales de la empresa son equipos importantes de instalaciones y maquinarias industriales de diversos sectores, tales como instalaciones de agua y alcantarillado, químicos, alimentos, farmacéuticos, pulpa de celulosa, semiconductores, incineración de basura, etc., producidos utilizando acero inoxidable y acero ordinario.
La cantidad anual de acero inoxidable que trata SUNTECH es de aproximadamente 1,400 toneladas, y los productos fabricados por la empresa ayudan a reducir costos, ahorrar energía y mejorar la eficiencia en varias plantas.
~Productos principales de SUNTECH ~
1. Tanques y torres de agua 2. Recipientes a presión 3. Intercambiadores de calor 4. Conductos de tuberías 5. Cámaras de vacío y otros…
1004-35, Sue, Ayagawa, Ayauta,Kagawa 761-2103, Japan
1267-1, Kitayamadanishi, Sue, Ayagawa, Ayauta,Kagawa 761-2103, Japan
1F Hatchobori Square.2-20-8 Shinkawa, Chuo-ku,Tokyo 104-0033, Japan
22F KobeKokusaikaikan 8-1-6 Gokodori, Chuo-ku,Kobe 651-0087, Japan
Rm 602, Bldg 42, No.1000 Jinhai Rd, Pudong, Shanghai, P.R.China
No.26 Haiyan Road, Hi-Tech Industry Development Zone, Qidong, Jiangsu Province, P.R.China
No.201(A), 2nd Floor, Shwe Gone Daing Housing,Shwe Gone Daing Rd, Bahan Township,Yangon, Myanmar
Lot No.D3, Thilawa SEZ Zone A, Thanlyin Township, Yangon, Myanmar
ECO-STAGE ENGINEERING CO, LTD se estableció en la prefectura de Fukuoka en 2000 con el objetivo de proporcionar soluciones ambientales basadas en la “tecnología de secado a presión reducida con aceite como medio de calor”, que ha sido desarrollada a través de años de estudio y acumulación de tecnologías.
La empresa tiene muchas patentes técnicas y conocimientos sobre el reciclaje de residuos orgánicos tales como residuos alimenticios, lodos sucios de alcantarillado, etc., y satisface diferentes necesidades de usuarios de diversa índole.
El nombre de la empresa ECO-STAGE ENGINEERING es una palabra inventada que combina ecology (ecología) y stage (etapa). Expresa el deseo de contribuir a la sociedad a través de la “tecnología de secado a presión reducida con aceite como medio de calor” en un lugar de cocreación entre el hombre y el medio ambiente natural, el reciclaje de recursos, etc.
3-19-14, Hakata, Ekimae, Hakata-ku, Fukuoka-shi,
Fukuoka 812-0011, Japan
Director de Marketing y Ventas, Departamento de Negocios Internacionales de SUNTECH Co., Ltd.Nacido y criado en Marruecos como una persona mitad marroquí mitad japonés. Después de estudiar software/multimedia (ingeniero) e imagen/ TI de red (máster), entró en una empresa marroquí que tiene relaciones comerciales con empresas de origen japonés. Después, trabajó en la oficina de JICA en Marruecos durante 4 años y luego fue a Japón. En Japón, se dedicó al proyecto de marketing para introducir productos japoneses en África durante 2 años y medio en la División de África de DMM.com. Entró en SUNTECH en 2019 y actualmente apoya el proyecto marroquí como un puente entre Japón y Marruecos.
Director Representativo y Presidente de SUNTECH Co., Ltd.Después de graduarse de la Universidad de Temple en EE.UU., trabajó para el Departamento de Comercio de la Embajada de EE.UU. en Japón, y luego, para Lehman Brothers Japan Inc. dedicándose así al mercado global.
En 2008 entró en SUNTECH Co., Ltd., empresa fundada por su padre. Bajo la guía de su padre, el primer presidente, aprendió sobre monozukuri (artesanía) desde cero. Tras convertirse en presidente en 2013, la empresa ha expandido las ventas en los mercados extranjeros además del mercado interno en Japón a través de una estrategia de gestión que combina el “espíritu artesano” de la fabricación japonesa con el marketing de clase mundial.